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等離子數(shù)控切管機(jī)，全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)

 等離子數(shù)控切管機(jī)特點(diǎn)：等離子數(shù)控切管機(jī)滿(mǎn)足用戶(hù)進(jìn)行圓管、方管切割以及異形加工。實(shí)現(xiàn)了管材自動(dòng)化 上、下料。行業(yè)應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于石油勘探、燈具、金屬加工、五金等行業(yè)。技術(shù)參數(shù)：1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫(huà)的精細(xì)切割。2、速度快：是線切割的100倍以上。3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無(wú)需后序處理. 4、性?xún)r(jià)比極高：價(jià)格只有同類(lèi)性能CO2激光切割機(jī)的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。5、使用成本很低：僅為同類(lèi)CO2激光切割機(jī)的1/8～1/10，每小時(shí)成本僅為30元-40元，CO2激光切割機(jī)每小時(shí)成本為150～240元。6、后續(xù)維護(hù)費(fèi)用很低：僅為同類(lèi)CO2激光切割機(jī)的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn).
    1、能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿(mǎn)足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。  
    2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭，滿(mǎn)足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
    3、能在圓管端部切割斜截端面。
    4、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
    5、能切割變角度坡口面。
    6、能在圓管上切割方孔、腰形孔。
    7、能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?/span>
    8、能在方管管面切割各種圖形。 

等離子弧切割機(jī)(Plasma Cutting Machine)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

特點(diǎn)1.全自動(dòng)與半自動(dòng)裁切雙模式選擇2.數(shù)字精確控制切割長(zhǎng)度3.操作方便

等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！

通過(guò)從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡(jiǎn)便，有效，多功能且環(huán)保的方法對(duì)0.3mm以上厚度的金屬進(jìn)行熱加工處理（切割，熔焊，釬焊，淬火，噴涂等等），這在金屬加工工業(yè)史上實(shí)屬首創(chuàng)。

等離子產(chǎn)品“Multiplaz 3500”由等離子射槍與機(jī)箱組成，總重共9公斤。 等離子設(shè)備工作過(guò)程的本質(zhì)是這樣的： 射槍內(nèi)部噴嘴（陽(yáng)極）與電極（陰極）間產(chǎn)生電弧，使其間的濕氣發(fā)生電離，從而達(dá)到等離子的狀態(tài)。此時(shí)電離的蒸氣受內(nèi)部產(chǎn)生的壓強(qiáng)以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8 000°С左右。借此對(duì)非燃材料進(jìn)行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。

結(jié)構(gòu)性能機(jī)器結(jié)構(gòu)

1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡(jiǎn)單，持久耐用。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無(wú)掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。

5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件。控制系統(tǒng)采用U盤(pán)交換加工文件，操作方便快捷